巴斯夫富深所
Ultramid®
PA66 A3EG6
PA66-GF30< 阻燃等级: HB
熔融指数: 30 cm³/10min 缺口冲击: 12 kJ/m² 热变形温度: 260 °C
符合规定: UL • UL-746C F1
材料特性: 尺寸稳定 • 高流动性 • 高刚性 • 耐热老化 • 耐热水 • 耐候性好材料
用途: 汽车冷却系统 • 散热器水箱 • 电气绝缘件 • 绝缘材料 • 外壳 • 机器/机械部件 • 铝窗框 • 灯座外壳 • 散热风扇
PA66 A3EG6加工要点
成型收缩率 ASTM D955 0.3 %
热性能 测试条件 测试方法 测试结果 测试单位
展开剩余80%燃烧性（率） UL94 HB
其他 测试条件 测试方法 测试结果 测试单位
特性 尺寸稳定性良好，良好的抗热老化性
用途 设备/机械部件
机械性能 测试条件 测试方法 测试结果 测试单位富深所
拉伸模量 ASTM D638/ISO 527 7200(MPa) kg/cm²(MPa)[Lb/in²]
弯曲模量 ASTM D790/ISO 178 6500(MPa) kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
弯曲强度 ASTM D790/ISO 178 210(MPa) kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
加工方法
注塑成型：推荐采用螺杆式注塑机，模具温度控制在80-100℃，熔融温度范围为270-290℃，注射压力80-120 MPa。
预干燥处理：需在80-100℃下干燥4-6小时，避免因残留水分导致气泡或表面缺陷。
保压与冷却：保压时间建议2-5秒，冷却时间根据产品厚度调整（通常≤3mm部件需10-20秒）。
后处理：必要时可通过退火处理（100-120℃保温1-2小时）降低内应力。
加工特性
高流动性：熔融指数达30 cm³/10min，适合复杂薄壁件成形。
玻纤取向控制：模具设计需优化浇口位置以减少玻纤分布不均导致的翘曲。
耐热性：加工过程中需避免长时间高温停留（熔体温度不宜超过300℃）以防止材料降解。
PA66 A3EG6核心应用领域
汽车工业
动力系统：发动机罩、散热器水箱、冷却风扇等耐油耐高温部件。
结构件：齿轮、轴承、导轨等耐磨高刚性组件。
电子电气
绝缘部件：连接器、继电器外壳、电缆护套等兼具绝缘与尺寸稳定性的部件。
散热组件：LED灯座、电子设备外壳等需耐热老化的场景。
工业机械
精密结构件：泵阀部件、纺织机械梭子、工业齿轮等耐疲劳性要求高的场景。
耐磨部件：导轨、滑块等需低摩擦系数与高耐磨性的应用6。
消费品与建筑
家电部件：电动工具外壳、厨房用具（需符合食品接触标准）。
建筑配件：铝窗框、滑轮等耐候性要求较高的场景。
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